作為用于準(zhǔn)確計(jì)量和投加液體的理想設(shè)備，計(jì)量泵現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于制藥，食品和飲料以及石油化工等各個(gè)領(lǐng)域。此過程用于稱重和其他腐蝕性，毒性，高粘度和高壓介質(zhì)的任務(wù)。經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的實(shí)際應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，計(jì)量泵正處于快速發(fā)展時(shí)期。如今，憑借其成熟的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模式和液體供應(yīng)端(泵頭)材料技術(shù)，新型計(jì)量泵可以滿足大多數(shù)傳統(tǒng)的特殊介質(zhì)運(yùn)輸要求，并且其工作壓力和容量也可以滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)要求。以下是對(duì)計(jì)量泵沒有流量的原因進(jìn)行的分析：

　　1、如果計(jì)量泵中沒有流量，請(qǐng)先檢查計(jì)量泵的液壓腔中的油位是否正?；蛴褪欠褡冑|(zhì)。如果機(jī)油變質(zhì)或變少，請(qǐng)使油位恢復(fù)正?；蚋鼡Q液壓室內(nèi)的機(jī)油。

　　2、檢查出口處的安全閥。計(jì)量泵上的出口安全閥通常不會(huì)返回其閥座或泄漏，從而防止泵出口壓力升高并消除流量。這種現(xiàn)象可以通過重新檢查安全閥來解決。

　　3、膜片損壞。檢查安裝在泵頭上的壓力表上的壓力。通常，計(jì)量泵上的壓力表的壓力為零。壓力會(huì)損壞隔膜。更換隔膜將解決此問題。

　　4、檢查計(jì)量泵雙功能液壓閥。該閥上的壓力不正確會(huì)導(dǎo)致泄漏，從而防止液壓腔中的壓力升高，而出口壓力則不會(huì)。在該泵的運(yùn)行過程中已多次發(fā)生此問題。解決方法是更換該閥或仔細(xì)檢查該閥。

　　5、檢查填充閥。輔助閥開度值不正確，液壓油不直接進(jìn)入液壓油腔，并且液壓油腔中的油不足，導(dǎo)致無流量。重新調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥上的彈簧延伸。

　　6、檢查入口和出口止回閥。進(jìn)出口單向閥上的異物會(huì)磨損密封表面并降低密封效果。當(dāng)有流量時(shí)，就沒有流量。

　　7、檢查入口過濾器是否堵塞。如果入口過濾器堵塞，則泵的吸入口會(huì)出現(xiàn)壓降，從而降低流量或*停止流量。